Komatsu D375A Endantriebsmotor 195-27-00900 195-27-00920 Schwerer Crawler Dozer Traktionsanlage Hochdrehmotor

Der Komatsu D375A Dozer wird in den anspruchsvollsten Schwerindustriezweigen der Welt eingesetzt.

• Nord- und Südamerika: Konzipiert für den Großbergbau, die Entfernung von Überlastung durch Kohle und schwere Infrastrukturprojekte, mit verstärktem Gehäuse und einer verbesserten Dichtung, um extremen Temperaturschwankungen standzuhalten,Schleifstoffe, und kontinuierlicher Hochzyklusbetrieb.
• Australien und Ozeanien: Ausgestattet mit schwerlastfähigen schwimmenden Dichtungen, die dem Eindringen von hoch abrasiven Quarzreichen Böden, rotem Staub und Lateritmaterialien widerstehen, die in Eisenerz- und Kohlebergbaumgebungen üblich sind.
• Afrika und Naher Osten: Hochtemperaturdichte Dichtungen und korrosionsbeständige Materialien schützen in trockenen Wüsten- und halbtrockenen Bergbaugebieten vor Sanderosion, thermischer Belastung und Luftpartikelverschmutzung.

• Überhöhte Drehmomentkapazität: Der große axiale Kolbenmotor liefert ein außergewöhnliches Startdrehmoment und eine reibungslose Leistungsübertragung, so dass der D375A schwere Lasten auf steilen Bergwerkrampen, weiche Überlast,und unebene Bankböden.
• Schwere Mehrstufige Planetenreduktion: Das Getriebe verwendet gehärteten Planetenräder aus Legierungsstahl mit präzisen Zahnprofilen,Gewährleistung einer einheitlichen Lastverteilung über mehrere Stufen und Maximierung der Lebensdauer zwischen großen Umbauten.
• Kompatibilität zwischen zwei Teilen: Konzipiert, um sowohl die Spezifikationen 195-27-00900 als auch 195-27-00920 zu erfüllen,Flexibilität bei der Instandhaltung des Fahrzeugparks und Gewährleistung der korrekten Montage von links- und rechtsgerichteten Antriebspositionen mit identischen Montageabmessungen, Pilotbohrungen, Spline-Verbindungen und hydraulische Hafenstandorte.
• Strukturelle Integrität im Bergbaubereich: Das Gehäuse aus duktilem Eisen verfügt über massiv verstärkte Rippen und eine belastungsfreie Konstruktion, um der strukturellen Erschöpfung unter kontinuierlicher Stoßbelastung durch Schlaf- und Reibearbeiten zu widerstehen.Doppelkonische schwimmende Dichtungen mit schweren Staubwäschern bieten einen robusten Schutz vor Verunreinigungen in harten Umgebungen.

1. Pflege von HydrauliksystemenEine eingeschränkte Abflussleitung kann zu einem übermäßigen Rückdruck führen, der zu einem katastrophalen Ausfall der Motorgruppe führt.Einhaltung strenger Standards für die Reinheit von hydraulischen Flüssigkeiten und Austausch von Rückkehrfiltern in den für schwere Bergbauausrüstung vorgeschriebenen Abständen.
2. Bewirtschaftung von Getriebeöl: Füllen Sie das Planetengehäuse mit dem empfohlenen Extrendruck-Zahnöl der richtigen Viskosität für schwere Dozeranwendungen.250 bis 500 Betriebsstundenunter normalen Bedingungen und jede250 Stundenbei schweren Anwendungen wie kontinuierlichem Reißen, Schubbelastung oder starkem Einschlafen.Regelmäßige Ölprobenahmen und -analysen zur Erkennung von Metallpartikeln als frühen Indikator für den Abbau von Zahnrädern oder Lagerlagern.
3. Protokoll zur Montage von Bolt: Bei der Neuinstallation des letzten Antriebsmotors müssen immer neue hochfeste Schrauben mit der angegebenen Qualität angebracht werden.Vor der Torquing nach Fabrikspezifikationen eine geeignete Gewindeverbindung auf die Schraubenfäden auftragen, um eine Lockerung durch extreme Vibrationen und Stoßbelastungen während der Schläf- und Reißzyklen zu verhindern.
4. Verfahren zur Vorbereitung vor der Operation: Vor dem Erststart oder nach dem letzten Austausch des Antriebs wird das Motorgehäuse mit sauberem Hydrauliköl gefüllt, um eingeschlossene Luftbeutel zu entfernen.Fahrradfahrt auf der Gleise vorwärts und rückwärts, um eine vollständige Schmierung aller planetarischen Komponenten zu gewährleisten, bevor schwere Produktionslasten eingesetzt werden.

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Außenseite der Produktionsstätte

Fabrikproduktionslinie

Ausstellung auf der Messe

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