OEM Gummi-Hydraulik-Reparatur-Kit, Multifunktions-Silicone-O-Ring

Buna Silizium O-Ring O-Ring Dichtungen Gummi O-Ring

Zu den häufig verwendeten Materialien für Öldichtungen gehören: Nitrilkautschuk, Fluorkautschuk, Silikonkautschuk, Acrylkautschuk, Polyurethan, Polytetrafluorethylen usw.
Nitrilgummi (NBR)

Es hat eine gute Wärmebeständigkeit und Verschleißbeständigkeit und ist gegen verschiedene Schmieröle, Fette, Öl-Gas-Mischungen usw. widerstandsfähig, und seine anwendbare Temperatur beträgt -30 ~ 120 Grad Celsius,Es darf jedoch nicht in Phosphatester-Hydrauliköl und Getriebeöl verwendet werden, das extreme Druckzusätze enthält.Es wird in Benzin verwendet und hat eine stabile Leistung in Benzin und Mineralöl mit niedrigem Anilinwert.
Polyacrylatkautschuk (ACM)
Ausgezeichnete Öl- und Hitzebeständigkeit, Verschleißbeständigkeit, Ozonbeständigkeit, UV-Strahlungsbeständigkeit, insbesondere Beständigkeit gegen Schmierstoffe, Getriebeöle, Motoröle, Motoröle,Hydrauliköle auf Erdölbasis, die Flüssigkeiten unter hohem Druck enthalten, etc., geeignet für -30 bis 150°C.
Fluorkautschuk
Es ist resistent gegen Alterung, Hitze und Öl und eignet sich für fast alle Schmieröle, Brennstoffe und Benzinen.hat jedoch eine schlechte Kältebeständigkeit und eine hohe Temperaturverschleißfestigkeit und eine große dauerhafte KompressionsdeformationEs ist für Temperaturen von -20 bis 250 Grad Celsius geeignet.
Silikonkautschuk
Es hat eine hervorragende Hochtemperatur- und Niedertemperaturbeständigkeit und kann bei 150 Grad Celsius lange Zeit ohne Leistungsveränderungen verwendet werden; es kann 10 Jahre lang kontinuierlich verwendet werden,000 Stunden bei 200 °C, und kann seine einzigartige Gebrauchsflexibilität und Ozonbeständigkeit beibehalten und in der Betriebstemperatur von -70 bis 260 Grad Celsius beständig sein.
PTFE
Es hat hervorragende chemische Stabilität, thermische Stabilität, Reibungsreduzierung und selbstschmierende Eigenschaften und eine Pyrolystemperatur von über 400 °C.Es kann normalerweise im Temperaturbereich von -200~300 Grad Celsius arbeiten.Neben freiem Fluor und Alkalimetallen weist es eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegen Chemikalien, Lösungsmittel, Hydroxide und Säuren auf.
Nitrilkautschuk und Fluorkautschuk sind weit verbreitete Öldichtungen.die Kosten sind höher, und es weist noch einige unerwünschte Merkmale der gewöhnlichen Gummiwerkstoffe auf, wie z. B. eine schlechte Verschleißfestigkeit. , kurze Lebensdauer, besonders empfindlich für die exzentrische Reaktion des Schachts usw., sind Lecks noch relativ häufig.PTFE-Ölsiegel ist ein Produkt mit hohem technischen Inhalt und ist die zukünftige Entwicklungsschwelle von Ölsiegeln.
Bei der Auswahl des Materials der Öldichtung ist die Kompatibilität des Materials mit dem Arbeitsmedium, seine Anpassungsfähigkeit an den Betriebstemperaturbereich,und die Fähigkeit der Lippe, der rotierenden Welle zu folgen, wenn sie sich mit hoher Geschwindigkeit drehtIm Allgemeinen ist die Temperatur der Lippe des Ölsiegels bei der Arbeit um 20 bis 50°C höher als die Temperatur des Arbeitsmediums.Dies sollte bei der Auswahl des Öldichtungsmaterials beachtet werdenDer Arbeitsbereich der Öldichtung hängt vom verwendeten Material ab: -40~120°C bei Nitrilkautschuk (NBR), -30~180°C bei Acrylkautschuk (ACM),und bei -25 bis 300 °C für Fluorkautschuk (FPM).

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